固定磁盒退磁原因分析

目前市场上，涌现出了大量的磁盒生产厂家。但是每一家的磁盒质量又都参差不齐。从外观上除了简单的判断不锈钢外壳焊接的美观度，其他的质量问题没有办法直接判断。因此很多构件厂家只关注磁盒的价格，谁的价格低廉，就购买谁家的磁盒。这也无形中造成了很多磁盒厂家偷工减料，使用劣质磁铁材料、减小磁铁尺寸，从而降低生产成本。也因此导致了市场上很多PC构件厂家购买磁盒之后，经过一次或者二次的简单使用，就出现了按钮不灵敏，外壳变形，磁铁退磁等问题。

今天我们主要来分析下磁盒退磁的几个主要原因。

在讨论磁盒退磁原因之前，我们不得不先说下磁盒使用的磁铁。烧结钕铁硼永磁材料，是第三代稀土永久磁铁，也是上个世纪80年代全世界磁能积最大的一种磁性材料，号称“磁王”。虽然目前实验室中已经出现了绝对零度钬磁铁的永久磁铁，但是能够广泛使用的还是钕铁硼磁铁。烧结钕铁硼磁铁，一经饱和充磁，可以永久使用。原则上常温工作环境中，每年自身磁损耗只有1%左右，基本可以忽略不计。那么为什么会出现磁盒退磁现象呢，下面我们来分析下影响磁铁材料磁性减弱的几个主要因素。

1. 高温或低温：高低温 首先是磁感应强度随温度升高而逐渐降低，其次是矫顽力随温度升高下降。永磁材料除了需要自旋磁矩的排列，更依赖于结构和轨道磁矩形成的磁晶各向异性，它是矫顽力的来源。当高温和低温到了一定程度，磁晶各向异性为零了，或者换向了，永磁就失效了；高低温还可能使晶体结构变化自然也失去磁性了。

2. 反向外磁场，交变外磁场：强大的外加反向磁场，可以改变磁体晶体结构方向。
3.振动冲击造成形变：由于磁铁本身的物理特性，硬而脆，所以极易破损 
4. 氧化锈蚀：烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等

延伸到磁盒产品，我们就很容易知道磁盒出现退磁的原因了。

1. 高温：由于预制构件在生产过程中，需要养护窑对墙体进行阶段性喷射瞬时温度120°的水蒸气来加速预制构件的散热凝固。但是窑内的恒温只在60°左右。正常磁盒使用的N牌号钕铁硼磁铁，可以耐温80°，完全可以抵御窑内温度，不会出现退磁现象。但是很多磁盒厂家为了降低生产成本，使用的是劣质磁铁，烧结过程中加入了大量镧铈的磁铁。这会直接导致磁铁的矫顽力下降，耐温性能远低于标准的80°，只能够达到50-60°左右。而养护窑中的温度也在60°，就处于磁铁的耐温极限或者高于磁铁的耐温，造成磁力急剧下降。

2. 磁盒吸附面或者模台，清洁不彻底，残留混凝土或者其他铁磁性杂物，导致磁盒底部不能完整的贴合在工作台上，也会大大减弱磁性。

3. 碰撞导致磁体受损：工人操作不当，随手乱扔，磕碰会造成内部磁铁碎裂，从而影响磁盒吸力。

4. 氧化腐蚀：由于国内预制厂采购磁盒要求的交期短，很多磁盒厂家为了加快交期采用钢圈对磁铁进行保护。钢圈的使用比环氧胶密封简单快速，但是内部磁铁不能完全与空气和水渍隔绝，容易造成内部磁铁被腐蚀生锈，也会一定程度上减弱磁性。